對于電子式V型調(diào)節(jié)球閥、電子式V型調(diào)節(jié)球閥、廠家等問題大家已經(jīng)有了了解，那關于“閥門的密封性至關重要 怎么實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的切斷功能”呢？估計很多人還不熟悉吧，今天我們就和專家一起熟悉一下！

零泄漏指的是閥門的密封性能好，在允許的壓差情況下，閥門的泄漏量幾乎為零。決定閥門的泄漏量的大小，是閥門的密封。

閥門允許的泄漏量

用戶應該決定大運行泄漏量，或者確定閥內(nèi)件更換維修之前在希望的閥門壽命范圍內(nèi)所要求的密封程度。這可以用作選擇適當?shù)拈y門類型的基礎，以滿足這些條件要求。一些閥門在現(xiàn)場長期保持閥門廠測試的泄漏量。而另外一些閥門則很快擦傷或者由于反復關閉或腐蝕出現(xiàn)輕微的損傷，以至正常的使用其泄漏量較高。

閥桿填料的材料

調(diào)節(jié)閥有著很多類型的填料可以采用。聚四氟乙烯填料摩擦阻力小，閥門變差小，而且密封極為嚴密。石墨石棉填料適合于較高的使用溫度，當閥門使用環(huán)境變差時，石墨石棉填料的泄漏量大大地高于聚四氟乙烯填料。當石墨石棉填料緊密到和聚四氟乙烯填料的煙密度一樣時，會使變差很大，閥門操作不穩(wěn)定。上海川滬閥門生產(chǎn)的電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥使用的聚四氟乙烯填料，在廣泛的使用范圍內(nèi)，可以延長閥門的使用壽命。

波紋管閥桿密封

波紋管密封是用于含有危險流體或流體將會損失正常所使用的填料材料的場合。它們經(jīng)常在有放射性或真空場合使用，以防止管線中的空氣污染。波紋管密封價格比較貴，行程受限，需要較高的執(zhí)行機構(gòu)推力來克服波紋管的彈性，在非重要的場合應當避免使用這種密封方式。波紋管密封的周期變化的使用壽命取決于全行程或部分節(jié)流行程。電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥，由3810系列(PSL系列)電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的流道，使其壓降損失小、流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)閥門，閥門的密封性至關重要適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另外該閥也可用在真空的場合。

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在使用時，調(diào)節(jié)閥往往會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當造成的。而現(xiàn)代工業(yè)對調(diào)節(jié)閥的要求越來越高，在要求較高的應用場合都會對調(diào)節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標（對切斷等級的劃分及標準見相關資料）。因此要格外注意。

一、結(jié)構(gòu)型式的選擇

雙密封類調(diào)節(jié)閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設計思路陷入了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復雜的改動，倒不如通過外部調(diào)整來實現(xiàn)。因此， 應選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執(zhí)行 機構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 到九十年代時，人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有優(yōu)越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二、密封面的選擇

（1）面對面密封：

常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過精密的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等級。

（2）球面密封性密怎么實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的切斷功能封：

利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達10－8，以至零泄漏。

三、密封材料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。

（2）硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的佳選擇。

（1）軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零 泄漏。

（2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥，應該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。

（3）對高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨 脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡住，運動時會嚴重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛?cè)嵯酀膹椥蚤y座。 后者好，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。

（4）對含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這一特點。遇此，應選后二種閥。

（5）對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。

（6）對所配執(zhí)行機構(gòu)應增大推力和剛度，使之動作自如。

五、切斷閥主要閥型

按上述分析，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類、介質(zhì) 溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。

（1）全功能超輕型調(diào)節(jié)閥

（2）三偏心金屬硬密封蝶閥

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋轉(zhuǎn)閥

（6）單座閥

（7）單座套筒閥

（8）軟密封閥

上述閥門的密封性至關重要等問題的介紹，對您有幫助嗎？如果有幫助的話，請您繼續(xù)關注我們廠家、電子式V型調(diào)節(jié)球閥、的介紹！

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