在氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器的幾種控制方式這方面，匯正自控閥門集團有限公司所知道或了解的相關情況進行分析，讓您除了了解匯正自控閥門集團有限公司之外，能對該行業(yè)有更多的認識！

在使用時，調(diào)節(jié)閥往往會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結構缺陷和選型不當造成的。而現(xiàn)代工業(yè)對調(diào)節(jié)閥的要求越來越高，在要求較高的應用場合都會對調(diào)節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標（對切斷等級的劃分及標準見相關資料）。因此要格外注意。

一、結構型式的選擇

雙密封類調(diào)節(jié)閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設計思路陷入了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復雜的改動，倒不如通過外部調(diào)整來實現(xiàn)。因此， 應選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執(zhí)行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 到九十年代時，人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有優(yōu)越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二、密封面的選擇

（1）面對面密封：

常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過精密的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等級。

（2）球面密封：

利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達10－8，以至零泄漏。

三、密封材料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。

（2）硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的最佳選擇。

（1）軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零 泄漏。

（2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥，應該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。

（3）對高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨 脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡住，運動時會嚴重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的最好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛柔相濟的彈性閥座。 后者最好，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。

（4）對含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這一特點。遇此，應選后二種閥。

（5）對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。

（6）對所配執(zhí)行機構應增大推力和剛度，使之動作自如。

五、切斷閥主要閥型

按上述分析，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類、介質(zhì) 溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封調(diào)節(jié)，如何實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的切斷功能再考慮軟密封。

（1）全功能超輕型調(diào)節(jié)閥

（2）三偏心金屬硬密封蝶閥

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋轉(zhuǎn)閥

（6）單座閥

（7）單座套筒閥

（8）軟密封閥

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在實踐中發(fā)現(xiàn)因為現(xiàn)在的操控辦法和手法越來越多，在實踐工業(yè)生常和工業(yè)操控中，用來氣動調(diào)節(jié)閥操控氣動執(zhí)行機構的辦法也許多，常用的有以下幾種。

依據(jù)單片機開發(fā)的智能顯現(xiàn)儀操控

智能顯現(xiàn)儀是用來監(jiān)測閥門作業(yè)狀況，并氣動調(diào)節(jié)閥操控閥門執(zhí)行期作業(yè)的儀器，它經(jīng)過兩路方位傳感器監(jiān)督閥門的作業(yè)狀況，判斷氣動調(diào)節(jié)閥是處于開閥仍是關閥狀況，經(jīng)過編程記錄 閥門開關的數(shù)字，并且有兩路與閥門開度對應的4～20mA輸出及兩足常開常閉輸出觸點。經(jīng)過這些輸出信號，操控閥門的開關動作。依據(jù)體系的要求，可將智能 閥門顯現(xiàn)儀從硬件上分為3部分來規(guī)劃：模仿部分、數(shù)字部分、按鍵/顯現(xiàn)部分。

氣動調(diào)節(jié)閥模仿電路部分首要包含電源、模仿量輸入電路、模仿量輸出電路三部分。

電源部分供給整個電路能量，包含模仿電路、數(shù)字電路和顯現(xiàn)的能源供應。為了完成閥門開讀的遠程操控，需求將閥門的開度信息傳送給其他的操控儀表，同時操控儀 表能從遠方擬定閥門為某一開度，體系需求1路4～20mA的模仿量輸入信號和1～2路4～20mA的模仿量輸出信號。模仿量輸入信號經(jīng)過A/D變換變成與 閥門開度相對應的數(shù)字信號后送給數(shù)字部分的單片機，在單片機中對它進行濾波處理后就可以輸出了。閥門的開度信息經(jīng)過D/A變換后變成模仿信號輸出，用來接 顯現(xiàn)儀顯現(xiàn)閥門開度或銜接其他的操控設備。在本規(guī)劃體系中，一切的數(shù)字量數(shù)據(jù)均選用串行的輸入輸出辦法，為了節(jié)約芯片資源和空間，輸入的4～20mA的模 擬量在轉(zhuǎn)化為數(shù)字量時，選用已有的4路DA芯片與單片機的體系資源相結合作8位的AD運用。

氣動閥門執(zhí)行器的操控辦法利用壓縮空氣推進執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌跡的特性，帶動空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改動進出氣方位以改動主軸旋轉(zhuǎn)方向，依據(jù)負載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動負載(閥門)作業(yè)。 兩位五通電磁閥一般與雙效果氣動執(zhí)行機構配套運用，兩位是兩個方位可控：開-關，五通是有五個通道通氣，其中1個與氣源銜接，兩個與雙效果氣缸的外部氣室的進出氣口銜接，兩個與內(nèi)部氣室的進出氣口連續(xù)，詳細的作業(yè)原理可參照雙效果氣動執(zhí)行機構作業(yè)原理。

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